不銹鋼在工業(yè)建筑當(dāng)中使用很廣泛,316L是316基礎(chǔ)上繼續(xù)降低碳含量的鋼.316L由于碳含量低了,所以抗腐蝕性更強(qiáng).2者強(qiáng)度是一樣的.

　　解析不銹鋼316與316L材料的不同點(diǎn)是什么

　　316和316L的主要差別在于含碳量，316L是小于0.03%，316是小于0.08%。奧氏體不銹鋼系列里面，碳是容易導(dǎo)致晶間腐蝕的元素，含碳量越低晶間腐蝕的傾向越小。所以316L的耐腐蝕能力比316強(qiáng)，價(jià)格也比316貴。

　　碳元素產(chǎn)生晶間腐蝕的機(jī)理如下：

　　不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)必須大于10~12%。當(dāng)溫度升高時(shí)，碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴(kuò)散速度大于鉻的擴(kuò)散速度。因?yàn)槭覝貢r(shí)碳在奧氏體中的溶解度很小，約為0.02%～0.03%，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值，故多余的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴(kuò)散，并和鉻化合，在晶間形成碳化鉻的化合物，如（CrFe）23C6等。數(shù)據(jù)表明，鉻沿晶界擴(kuò)散的活化能力162～252KJ/mol，而鉻由晶粒內(nèi)擴(kuò)散活化能約540KJ/mol，即:鉻由晶粒內(nèi)擴(kuò)散速度比鉻沿晶界擴(kuò)散速度小，內(nèi)部的鉻來不及向晶界擴(kuò)散，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體晶粒內(nèi)部，而是來自晶界附近，結(jié)果就使晶界附近的含鉻量大為減少，當(dāng)晶界的鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低到小于12%時(shí)，就形成所謂的“貧鉻區(qū)”，在腐蝕介質(zhì)作用下，貧鉻區(qū)就會失去耐腐蝕能力，而產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　含碳量超過0.03%的不穩(wěn)定的奧氏體型不銹鋼（即不含鈦或鈮的0Cr18Ni9不銹鋼），如果熱處理不當(dāng)則在某些環(huán)境中易產(chǎn)生晶間腐蝕。這些鋼在425-815℃之間加熱時(shí)，或者緩慢冷卻通過這個溫度區(qū)間時(shí)，都會產(chǎn)生晶間腐蝕。這樣的熱處理造成碳化物在晶界沉淀（敏化作用），并且造成最鄰近的區(qū)域鉻貧化使得這些區(qū)域?qū)Ωg敏感。

　　316含C≤0.08 含Ni10~14

　　316L含C≤0.03 含Ni12~15

　　從化學(xué)成來看，316L的機(jī)械性能更好，在相同的條件下防護(hù)能力更強(qiáng)。當(dāng)然價(jià)格也會高一些